--제품특성--

Gas 의 dew point(이슬점:노점)이나 frost point (서리점:결상점)를 측정하기 위해서 사용하는
방법인 Chilled Mirror Hygrometry (냉각 거울 습도 측정)은 다음의 방식으로 작용을 한다.
빛이 광택 나는 거울 표면 위에 비추고, 거울 표면의 온도는 Peltier element 라고 알려진
thermoelectric (열전) heat pump에 의해서 제어된다. 빛에 반응하는 수신기가 직접 반사의
세기를 측정한다. 거울이 깨끗하고 건조하면 반사광의 세기가 최대가 된다. 역으로 표면에 수증기가
응결된 차가운 거울은 빛을 산란시켜서 직접 반사되는 빛의 양이 줄고 신호 세기가 감소한다.
폐쇄된 루프 제어 시스템에서 피드백(feedback)으로써 수신된 이 광 신호를 이용해서, 응결수 층의
두께(수신된 빛의 세기를 통해서 탐지된)가 일정해 지는 온도까지 거울은 냉각된다. 더 이상의
응결의 순증/감이 없는 상태인 일정한 두께의 응결수 층인 거울을 둘러싸고 있는 가스와 동역학적인
평형상태에 있게 된다. 이 평형상태에서 거울의 온도를 측정함으로써 가스의 이슬점 또는 서리점
온도를 결정한다. 응결된 수증기가 얼음이나 서리와 같은 고체 상태라면 측정된 거울의 온도를
서리점으로 간주한다.

Dew/Frost Determination. (이슬점/서리점 결정)
Automatically Distinguishes between
Dew and Frost -
(이슬점 과 서리점 사이를 자동으로 구별)
거울 온도가 0°C 이상인 경우 수증기는 액체
(이슬)로써 거울에 응결된다.
응결수 층이 0°C 이상의 거울에 생기는 경우
그 온도를 이슬점(노점)이라 합니다.
거울 온도가 0°C 이하인 경우 기체 내의 물분자는 고체(서리)로써 거울에 응결된다.
응결수 층이 0°C 보다 훨씬 낮은 온도에서 거울에 생기는 경우 그 온도를 서리점(결상)이라 합니다.
하지만
거울의 온도가 -20°C ~ 0°C 인 경우에도 응결수 층의 상태가 결정되지 않고 물이나 얼음 또는 두
가지가 함께 존재하는 상태로 있을 수 있다.
이 온도 범위에서는 육안으로 검사하지 않으면 시스템이 이슬점에서 또는 서리점에서 또는 이 두
가지 사이에서 제어 작동을 하고 있는지 결정하기 어렵다.
수분함량이 동일한 가스의 경우에도 이러한 상태가 다양한 거울 온도에서 발생하기 때문에, 그
상태를 결정하는 것이 중요하다. 이러한 문제로 인해서 발생하는 에러는 2°C 를 넘을 수 있다.
INS-373 은 0°C 이하의 온도에서
일어나는 응결을 모두 자동으로 서리 상태로
변환시킴으로써 이 문제를 해결한다.
거울을 - 40°C 이하로 급속 냉각시킴으로써
서리 상태가 되게 함으로써 응결수를 고체화
시킨 다음 신속하게 원래 예측된 서리점 온도로 복귀시킨다.
그 다음 거울의 온도를 0°C 이하로 유지하면서 응결수가 안정되도록 둔다.
일단 이런 방식으로 강제로 얼리고 그 후의 모든 거울의 온도를 0°C 이하로 유지시키면
응결수는 서리 상태로 존재한다.
일단 거울의 온도가 0°C 이상으로 올라가면 -20°C 와 0°C 사이의 미결정 상태에서 안정시키기
위해서 추가로 시도를 하는 경우 시스템은 다시 강제로 서리를 형성하는 사이클을 거친다. 자동
또는 수동으로 거울을 검사하는 과정이 끝나도 강제로 서리를 형성시키는 사이클이 진행될 수 있다.
거울의 온도를 0°C 이하로 낮추어서 강제로 서리를 형성시킴으로써 거울 온도를 서리점 온도로
취급할 수 있다.
측정된 서리점 온도를 이용해서 이슬점 온도 및 다른 습도 파라미터를 수학적으로 계산할 수 있다.

ORIS (Optimal Response Injection System: 최적 반응 주사 시스템)
ORIS는 -60°C 이하의 거울 온도에서 더 빠른
측정을 가능케 한다. 이렇게 낮은 서리점
상태에서 냉각 거울 습도 측정기는 반드시 거울
을 서리점 보다 훨씬 낮은 온도로 냉각함으로써
거울에서 응결과정이 시작되도록 해야 한다.
가스의 수증기 함량이 낮기 때문에, 거울 위에
얇은 서리층이 형성되려면 종종 몇 시간이 걸린 다. 가스의 서리점이 낮을수록 서리층 형성
시간이 더 오래 걸린다.
ORIS는 서리층 형성 시간을 몇 분으로 단축시킨다. 낮은 서리점 온도에서 측정 시, ORIS는
순간적으로 소량의 수증기를 가스에 주사한다. 이 수증기는 거울 표면에서 서리의 초기 형성을 촉진
시켜서 안정된 측정 상태로 되는 시간을 상당히 단축시킨다.
과거에는 몇 시간이 걸렸던 측정을 이제는 몇 분 만에 할 수 있게 되었다.
Low Frost Point Measurement (낮은 서리점 측정)
INS-373 에는 Peltier element 에서 다량의 열을 제거하는데 필요한 이중 모드(공기, 물)
열교환기가 장착되어 있다. -40°C 이상의 이슬점 및 서리점의 경우 일반적으로 공냉 방식으로
충분하다. 더 낮은 온도에서는 종종 외부에서 물 공급을 권장한다.
냉각수 연결부는 계기 뒷면에 있다. 물의 냉각이 시작되는 거울의 온도를 Touch스크린에서 선택할
수 있다. 물 밸브가 켜진 상태(water valve on)에서 순환하는 물의 온도가 열교환기의 온도를
조절한다.
매우 낮은 서리점을 측정하려면 Dew Point Mirror INS-373L(X)를 반드시 사용해야 한다.
INS-373L(X)는 Peltier element의 열을 대량으로 제거하기 위해서 공랭식/수냉식 열교환기
대신에 폐쇄회로 직접 냉매 주시 시스템을 이용하는 통합식 Precooler를 갖추고 있다.
Precooler는 다른 보조 장비 없이도 거울의 온도를 - 100°C로 낮출 수 있다.
Precooler는 고정 온도 모드에서 작동할 수 있고 또는 현재 측정된 서리점 이상의 온도에서 작동할
수 있다. Precooler의 작동 모드와 Precooler의 온도를 Touch스크린에서 선택할 수 있다.
모든 Low-range units에서 VCR 커플링은 Gas inlet 및
outlet 연결용으로 사용된다.
전자식으로 닦은 튜브와 환상(環狀) 용접 연결을 이용해
서 dead volume 과 가스 통로에 수증기가 모이는 것을
최소화 할 수 있다.

High Dew Point Measurement (높은 이슬점 측정)
일반적으로 높은 이슬점 온도(실온 이상)를 측정하는 것은 sampling tubed 안에 응결이
발생할 가능성이 있기 때문에 어렵다. 응결을 방지하기 위해서 종종 외부 히터나 콘트롤러를
사용해서 모든 Tube의 온도를 가스의 이슬점 온도 보다 높여야 한다.
Dew Point Mirror INS-373은 더 간단한 솔루션을 제공한다. 내부 튜브와 측정 헤드 온도를
자동으로 제어하는 외에 , INS-373은 외부적으로 연결된 가열된 호스를 제어한다.
호스를 연결하고 전기 연결부에 플러그를 꽂으면 된다. 호스를 고정 온도나 현재 측정된 이슬점
이상의 온도에서 제어할 수 있다. Touch스크린에서 모드와 온도를 선택할 수 있다.
Mirror Check (거울 체크)
자동 Mirror Check 절차는 거울을 건조시키고 거울 표면에 오염물(잔존물)에 대한 보정을
한 다음 시스템을 이전의 작동 상태로 복귀시키는 것이다.
거울을 건조시키려면 먼저 거울을 미리 선택한 온도로 가열시켜서 이슬이나 서리를 제거한다.
그 다음 반사된 광 신호를 측정하고 거울 표면의 오염물에 대해서 평가를 한다.
해당 오염 수준을 Mirror Residue(거울 잔존물) indicator에 표시한다.
가열시간에 대해서 입력된 값을 기준으로 시스템은 선택된 온도에서 유지된다.
유지시간이 끝나면 광 신호가 다시 배열되어 잔존 오염물 효과를 보정한다.
그 다음 시스템을 원래의 작동 모드로 복귀시킨다.
만일 Mirror Check 전에 Dew/Frost Control 모드에 있었다면 새로운 이슬 또는 서리 층을
정하고 측정을 재개해야 한다.
Mirror Check 버튼을 언제라도 수동으로 Mirror Check을 할 수 있다.
또는 Cycle Time으로 설정한 간격으로 시간을 맞춘 자동 모드로 설정할 수 있다.
자동 Mirror Check을 위한 주기를 몇 분에서 48시간 사이에서 설정할 수 있다.
Graphic Display (그래픽 디스플레이)
Full칼라 High해상도 LCD
Touch스크린
선택된 Display 파라미터
선택이 가능한 측정단위
숫자 또는 그래픽 Format.
시스템은 통합된 Touch 패널을 갖춘 Full칼라 매트릭스 LCD를 이용한다.
LCD는 높은 대조비(contrast ratio)와 넓은 시각을 갖추고 있어서 읽기가 용이하다.

데이터는 크고 읽기 쉬운 폰트로 표시 된다. 스크린 상의 버튼과 메뉴를 이용해서 다양한 습도,
온도 및 압력 파라미터에 대해서 쉽게 각각의 Display 라인을 구성할 수 있다.
이것을 SI나 non-SI 단위로 볼 수 있다. 스크린에 손을 대면 숫자와 그래픽 Format 간
전환이 이루어진다.
설정한 후 잊어도 됩니다. 일단 선호하는 방식으로 스크린을 설정 했으면(파라미터, 단위, 숫자,
그래픽), 시스템은 이 구성을 기억하고 있기 때문에, 전원을 켤 때 마다 설정된 구성으로 나타난다.
Easy Mirror Cleaning Access (손쉬운 거울 청소)
거울은 전면 패널 우측에 있기 때문에, 청소를 위한 접근이 용이하다. 커버를 돌려서 열면 빼낼 수
있는 광학 Ass'y를 쉽게 Access 해서 거울 표면을 물로 닦을 수 있다